萊蕪省心的PEEK AV-651GF30BG20廠家
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PEEK聚醚醚酮 550G吉林中研高塑550GL30
PEEK 聚醚醚酮330G吉林中研高塑770CA30
成分:聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。 1、搞沖擊強度、使用溫度范圍廣。 2、2、搞度透明性及自由染性。 3、H.D.T.高。 4、電氣特性優。 5、無臭對人體無害符合衛生。
成形收縮率低、尺寸安定性良好 。 電子電器:CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。 工業零件:照相機本體、機具外殼、帽、潛水鏡、鏡片。
英國開發了通過親核取代反應路線合成聚芳醚酮的工藝技術，并取得突破性進展。1977年，英國開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場銷售， 以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年，聚醚醚酮的產量達到1000噸。1982年，日本也開始銷售聚醚醚酮。自1982年實現工業化生產后，作為熱塑性工程塑料，在電子電器、機械儀表、交通運輸、航空航天等眾多領域內獲得廣泛應用
無應力屏蔽，周圍骨骼更健康。沃爾夫定律指出骨在需要的地方就生長，不需要的地方就吸收，即骨的生長、吸收、重建都與骨的受力狀態有關。當采用金屬材料植入人體時，由于其彈性模量遠超出骨骼，所以植入金屬材料周圍的骨骼承受負荷就會減小，從而形成應力遮蔽效應。
根據沃爾夫定律，植入金屬材料可能造成的后果就是降低骨骼的愈合速度，且長此以往，骨骼還可能變得疏松，甚至退化。而PEEK的彈性模量與骨骼非常接近，骨骼所受的應力并不完全由植入體承擔，因此不存在所謂的應力屏蔽現象，從而使植入物周圍的骨骼更健康。
可視性
術后跟蹤觀察更方便。想必大家體檢時應該都做過胸透和X光，進行這些項目的時候，大家都要把衣物中的金屬制品拿出，否則會影響醫生觀察，這是因為金屬不具有X光穿透性，而PEEK則不同，它具有X射線穿透性。
由于其良好的可視性，致使X光片無偽影，可以實現在CT掃描或核磁共振成像輔助下進行手術，幫助醫生在手術過程中調整植入體位置，術后也能輕松跟蹤愈合過程，對骨生長及愈合進行有效監控。
加工與改性技術
PEEK作為熱塑性工程塑料的代表，具有易加工的特點，適用于常規的塑料加工成型方式包括注塑成型、擠出成型、模壓成型和熔融紡絲等。近年來，隨著3D打印技術的不斷發展，PEEK作為可3D打印的聚合物材料代表，拓展了其在醫療器械領域的應用，尤其是復雜形態結構的醫用植入物方面。
在加工技術發展的同時，隨著市場對材料性能要求的提高，近年來對PEEK的改性和復合成為了行業發展的熱點。除了在聚合階段通過改變聚合物主鏈的成分或比例，以此進行化學改性外，在工業上常見的性能提升方法還包括表面改性、共混改性以及復合填充增強等，同時改善PEEK的成型加工性能和使用性能。
未來發展
經過40多年的應用開發，PEEK的產品種類型號、參與企業和應用領域都在不斷拓展，保持較高的行業增速。但因其價格較高，在特種工程塑料中占有的市場份額較少。歐美主流企業多年來通過并購和自主開發（或合作開發）相結合的方式，依靠擴大生產規模以產生規模效應、積極開發改性及復合新產品，以及通過下游產業的合作開發來不斷拓展應用范圍，尋找出路。
我國目雖然已有PEEK合成的自主研發技術，并且一定程度上解決了PEEK原料成本過高的問題。但是我國的PEEK產業鏈發展較發達國家還有很大差距，尤其在高附加價值下游應用的拓展方面，受整體工業制造能力的限制，難以占據優勢。
隨著我國大型飛機、軌道客車、汽車工業、醫療和國防軍工產業的發展，對于以PEEK為代表的特種工程塑料需求也在不斷提高，尤其在提升高性能產品的生產和加工能力方面的要求十分迫切。