兩相電流動榨油機主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過高壓使花生里的油擠出來。再經過真空負壓過濾。油出來以后比較清潔。流動式榨油機是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。
詳細說明:
車載榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。
由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。
由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。
另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。
這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。
由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
出油率高:該機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質純正，一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。
與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。
安全方便:結構精巧，占用場地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。
采用全封閉防護，操作安全方便；本機配套完事整，接電即可生產，操作方便，是榨油行業換代的必選產品。
為廣大城鄉無業人員及下崗職工提供了發家致富和再就業門路。
傳統榨油機方式的弊端:原始坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛生環境差。
節能:同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費；強化進料系統，加大推進速度，工作效率提高30%以上。
榨螺直徑:70MM??
榨螺轉速:38r/min ?
配用動力主機:2.2KW?
真空泵:0.55KW 加熱器:
2.2KW ?
處理量:70kg/h ?
整機重量:180kg?