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水阻柜專用電解粉（俗稱電液粉,電阻粉,液阻粉,變阻粉,水電阻粉電解粉,啟動粉,變阻液,電解液,電阻液）又稱高壓水電阻軟起動柜電解粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。本公司專為各種品牌液體起動器,熱變電阻起動器,電阻調速器,水電阻柜,電液變阻起動控制裝置,高壓交流電動機液態軟起動裝置,自動電液變阻起動控制裝置配套用電解粉。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子回路中的電阻值平滑減小，從而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。
一、液體電阻啟動器專用電解粉的配比
1、配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用
水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的
需要提供。
2、電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位 置的2/3左
右，注意三格液位要基本相等；
② 稱一定數量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；
③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢
慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了
的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積
太小可分幾次溶解；
④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中；
⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。
4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。
5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固
無松動。
6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在
問題，就地修改。
二、液體起動器動作試驗:
1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試
驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常；
2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相
電源線即可；
3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，
且短接接觸器吸合。
三、液體電阻配制:
1、 配液用水:一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。
3、 液體起動電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓（V） I2e:電機轉子回路的額定電流（A） KF:電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt:溫度倍數。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動轉矩倍數。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓（V） I2e:電機轉子回路的額定電流（A）
4、 電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 將配制好的溶液注入水箱中；
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；
④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；
⑤ 液體電阻的測量
將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為: R（Ω）= V（V）/ I（A）
測量電路如下:
⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。
四、通電試車
1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；
2、 模擬試車:
① 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源； ② 當起動柜PLC發出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發出運行信號，表明起動及運行正常； ③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發出復位信號，當運行到上限位后，復位信號消失，發出允許起動信號，為下次起動做準備；
3、 聯鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯鎖信號是否正常。檢測至高壓開關柜水阻驅動、分閘聯鎖信號、至DCS系統允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。
4、 負荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；
② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規定的范圍以內。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應減小，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經過調節直到起動電流正常為止。