天津飛龍鋼管有限公司
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鍍鋅管 熱鍍鋅管 熱鍍鋅鋼管 鍍鋅鋼管 天津鍍鋅管

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    2021-05-18
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詳細說明

  鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

  目錄

  鍍鋅管利用

  鍍鋅鋼管的重量系數(shù)

  鍍鋅管的分類

  1.熱鍍鋅管

  2.冷鍍鋅管

  3.熱鍍鋅鋼管

  4.冷鍍鋅鋼管

  鍍鋅鋼管的用途

  生產(chǎn)工藝

  鍍鋅管應(yīng)該達到的技術(shù)要求

  鍍鋅管工藝特點

  1.1.對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

  2.2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

  3.4.獨特的清潔生產(chǎn)

  4.5.電鍍設(shè)備的特殊性

  鍍鋅管利用

  鍍鋅鋼管的重量系數(shù)

  鍍鋅管的分類

  1.熱鍍鋅管

  2.冷鍍鋅管

  3.熱鍍鋅鋼管

  4.冷鍍鋅鋼管

  鍍鋅鋼管的用途

  生產(chǎn)工藝

  鍍鋅管應(yīng)該達到的技術(shù)要求

  鍍鋅管工藝特點

  1.1.對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

  2.2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

  3.4.獨特的清潔生產(chǎn)

  4.5.電鍍設(shè)備的特殊性

  展開

  編輯本段鍍鋅管利用

  為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕,有的要進行滲鋁處理。

  老房子大部分用的都是鍍鋅管,現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的健康。六七十年代,國際上發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

  編輯本段鍍鋅鋼管的重量系數(shù)

  公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5

  系數(shù)c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028

  注鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。:鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B

  試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa

  編輯本段鍍鋅管的分類

  鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,后者還被國家提倡暫時能用.

  熱鍍鋅管

  是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。

  冷鍍鋅管

  冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

  熱鍍鋅鋼管

  鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

  冷鍍鋅鋼管

  鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

  編輯本段鍍鋅鋼管的用途

  常說的鍍鋅管,鍍鋅管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的健康。六七十年代,國際上發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

  編輯本段生產(chǎn)工藝

  不銹鋼的生產(chǎn)工藝,具有如下生產(chǎn)步驟:a.圓鋼準(zhǔn)備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。

  只能提供大致流程,更詳細的屬于各生產(chǎn)廠家的機密

  編輯本段鍍鋅管應(yīng)該達到的技術(shù)要求

  1、牌號和化學(xué)成分

  鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。

  2、制造方法

  黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

  3、螺紋及管接頭

  3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。

  3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。

  4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

  5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。

  6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

  7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

  鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。

  ①抗拉強度(σb)

  試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:

  式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。

  ②屈服點(σs)

  具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。

  上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的最小應(yīng)力。

  屈服點的計算公式為:

  式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。

  ③斷后伸長率(σ)

  在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:

  式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。

  ④斷面收縮率(ψ)

  在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:

  式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積,mm2。

  ⑤硬度指標(biāo)

  金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

  A、布氏硬度(HB)

  用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

  低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管

  (熱浸鍍鋅部分)

  1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)

  2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。

  3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應(yīng)不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。

  編輯本段鍍鋅管工藝特點

  1.對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

  硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達到要求。

  2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

  硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復(fù)溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉(zhuǎn)化。

  3.沉積速率快、防護性能優(yōu)異

  硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。

  4.獨特的清潔生產(chǎn)

  鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

  5.電鍍設(shè)備的特殊性

  鍍鋅管的電鍍同線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設(shè)計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨特之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)

天津市飛龍制管有限公司成立于1995年,是天津市骨干企業(yè),十大民營出口企業(yè),中國鋼鐵行業(yè)百強企業(yè)。 公司坐落于天津市大港區(qū)南端,距天津市區(qū)70公里,天津港口50公里,緊貼205國道,東距萬黃鐵路1公里,西貼京汕高速公路1公里,與石黃高速,京滬高速,津晉高速縱橫交錯,地理位置優(yōu)越,交通四通八達。 公司現(xiàn)有員工1300余人,其中專業(yè)技術(shù)人員160人,中高層管理人員20人,廠區(qū)占地面積41萬平方米,建筑面積6萬平方米。固定資產(chǎn)1.6億元。現(xiàn)有從50—219高頻焊管生產(chǎn)線16條,熱鍍鋅生產(chǎn)線4條,5條擴管生產(chǎn)線,熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線2條,以及大縱剪、四連軋、冷軋、酸洗配套生產(chǎn)線。已形成縱剪、軋板、焊管、擴管、熱鍍鋅綜合型制管公司。生產(chǎn)國標(biāo)、英標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)系列產(chǎn)品。年生產(chǎn)Ф20—325直縫焊管80萬噸,ф20—165熱鍍鋅管16萬噸。熱鍍鋅帶鋼3萬噸。以品種多規(guī)格全得優(yōu)勢,開創(chuàng)出別具一格的特點。公司擁有完備的水壓試驗、壓扁試驗、低溫沖擊材料試驗機、電腦控制化學(xué)成分直讀光譜儀、拉伸試驗、彎曲試驗等檢驗設(shè)備和設(shè)施。 公司于2002年6月通過ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證,2006年10月通過歐洲共同體的SE質(zhì)量認證。2004年取得同類產(chǎn)品全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。公司生產(chǎn)的“牛頭”品牌和牛頭牌系列產(chǎn)品先后被評為“天津市名牌產(chǎn)品”,“天津市著名商標(biāo)”,2005年被評為國家級免檢產(chǎn)品。公司先后被評為“全國誠信鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”,“天津市知名企業(yè)”,天津市政府命名的“守合同重信譽”單位等榮譽稱號。 公司十幾年來與北方各大鋼廠,各個鋅廠保持著長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,為及時交付合同提供了可靠的供應(yīng)保證。公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品銷售大江南北,邁出國門,遠銷美國、英國、歐洲、澳洲、和東南亞地區(qū),銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全球。通過長期合作已與國內(nèi)、國際知名的鋼材貿(mào)易公司建立了長期合作貿(mào)易關(guān)系。 公司始終秉承“以誠予人,以德立業(yè)”的方針,遵循“以市場為導(dǎo)向,以客戶為依托,以質(zhì)量求生存,以雙贏為目的”的經(jīng)營宗旨,以人為本,依法治廠。遵循“以科技創(chuàng)新求發(fā)展,依靠質(zhì)量求生存”的原則,用最好的質(zhì)量,最好的服務(wù),最全的規(guī)格,最優(yōu)的價格,與新老客戶通力合作,攜手并進,開創(chuàng)新的未來,再創(chuàng)新的輝煌。

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