供應150DF30*2(3.4.5.6.7.8.9.10)不銹鋼化工多級離心泵
結構特點
DF系列泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵,吸入口為水平方向,吐出口與水平垂直向上。另外,本公司能根據用戶需求實現該系列泵多出口的結構及功能。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封,當密封環和導葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應予以更換。
軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯成一體。從原電機方向看,泵為順時針方向旋轉。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承,軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵的進水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯成一體,并根據泵的揚程選擇泵的級數。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸。軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。
泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環進行自潤滑,循環水冷卻。泵采用填料密封時,填料環的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內,腔內要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤滑任憑。該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數量根據泵的級數而定。
產品概述
該系列泵主要用于礦山,其過濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質,可供輸送固體顆粒含量≤.5%,粒度≤0.5mm,溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。該系列泵采用國家推薦使用的高效節能產品的水力模型,經我廠不斷更新研發,具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩、噪音低、安裝維修方便、運行壽命長等優點,其技術水平處于國內領先地位,產品性能可靠。GB/T5657-1995《離心泵技術條件(III類)》MT114-85《煤礦用耐磨離心水泵技術條件》
運行條件及壽命
在清水條件下(含固體顆粒低于0.1%),運行5000h無大修,效率下降不超過6%。在含固體顆粒0.1%~1%以下污水條件下,運行3000h無大修,效率下降不超過5%。在含固體顆粒1~.5%污水條件下,運行2000h無大修,效率下降不超過6%。
性能范圍
泵吸入、排出口徑:40~300mm流量:3.75~840m3/h揚程:19~684m
型號意義
例:MD280-43×6?
MD--耐磨多級離心泵 為150mm280--泵設計點流量280m3/h
43--泵設計點單級揚程為43m?6--泵級數為6級
DF系列耐磨多級離心泵的安裝
本型泵安裝時除滿足要救外,還應注意以下幾點:
1、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平。基礎水泥凝固后,應檢查底座和地腳螺栓孔是否松動;
2、電機、泵和底座組裝后,應檢查泵軸和電機軸的同心度,保證兩軸心線在同一水平線上;
3、電機和水泵組裝時,應將泵聯軸器端外拉出,保證泵和電機兩聯軸器端面的軸向間隙值;
4、泵只能承受自身內力,不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,以免將泵壓壞。
泵的走動、運行和停機
起動
1、泵起動前應轉動泵轉子,檢查轉子是否靈活;
2、檢查電機轉向是否與泵轉向一致;
3、打開泵吸入閥,關閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內充滿液體,或用真空系統排除吸入管和泵內空氣;
4、檢查泵和電機聯接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備狀態;
5、起動電機,待泵運轉正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數控制泵的揚程)。
運行
1、該系列泵靠泵內平衡機構平衡軸向力,平衡裝置內有平衡液體流出,平衡液體布平衡水管接至進水段,或在平衡室外設計一短管,平衡液體經短管流幾泵外。為保證泵正常運行,平衡水管絕對不允許堵塞;
2、在開車和運行過程中,必須注意觀察儀表讀數,軸承發熱、填料漏水和發熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發現異常情況,應及時處理;
3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質量,軸承溫升不向高于環境溫度35℃,軸承的最高溫度不得高75℃;
4、泵轉子在運行中存在一定的軸向力游動,軸向竄動應在允許范圍內,應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值;
5、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時應及時更換。
停機
1、停機前應先關閉壓力表旋塞,慢慢關閉出口閘閥,待出口閥關閉完畢后再停電機,泵停穩后再關閉泵的吸入閥;
2、泵內水放出,如長期停用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
參數 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 效率 | 軸功率 | 電機 | 必需汽蝕余量 | 葉輪直徑 |
Q | H | n | η | N | 功率 | 型號 | (NPSH)r | D2 |
型號 | (m3/h) | L/s | (m) | (r/min) | (%) | (kW) | (kW) | (m) | (mm) |
DF155-30×2 | 119 | 33 | 64 | 1,480.00 | 69.5 | 29.8 | 45 | Y225M-4 | 3.2 | Φ305 |
155 | 43 | 60 | 75 | 33.71 | 3.9 |
190 | 52.8 | 54 | 76 | 36.95 | 4.8 |
DF155-30×3 | 119 | 33 | 96 | 1,480.00 | 69.5 | 44.7 | 75 | Y280S-4 | 3.2 | Φ305 |
155 | 43 | 90 | 75 | 50.57 | 3.9 |
190 | 52.8 | 81 | 76 | 55.42 | 4.8 |
DF155-30×4 | 119 | 33 | 128 | 1,480.00 | 69.5 | 59.6 | 90 | Y280M-4 | 3.2 | Φ305 |
155 | 43 | 120 | 75 | 67.42 | 3.9 |
190 | 52.8 | 108 | 76 | 73.9 | 4.8 |
DF155-30×5 | 119 | 33 | 160 | 1,480.00 | 69.5 | 74.5 | 110 | Y315S-4 | 3.2 | Φ305 |
155 | 43 | 150 | 75 | 84.28 | 3.9 |
190 | 52.8 | 135 | 76 | 92.37 | 4.8 |
DF155-30×6 | 119 | 33 | 192 | 1,480.00 | 69.5 | 89.4 | 132 | Y315M-4 | 3.2 | Φ305 |
155 | 43 | 180 | 75 | 101.1 | 3.9 |
190 | 52.8 | 162 | 76 | 110.8 | 4.8 |
DF155-30×7 | 119 | 33 | 224 | 1,480.00 | 69.5 | 104.3 | 160 | Y315L1-4 | 3.2 | Φ305 |
155 | 43 | 210 | 75 | 118 | 3.9 |
190 | 52.8 | 189 | 76 | 129.3 | 4.8 |
DF155-30×8 | 119 | 33 | 256 | 1,480.00 | 69.5 | 119.2 | 200 | Y315L2-4 | 3.2 | Φ305 |
155 | 43 | 240 | 75 | 134.8 | 3.9 |
190 | 52.8 | 216 | 76 | 147.8 | 4.8 |
DF155-30×9 | 119 | 33 | 288 | 1,480.00 | 69.5 | 134.1 | 200 | Y315L2-4 | 3.2 | Φ305 |
155 | 43 | 270 | 75 | 151.7 | 3.9 |
190 | 52.8 | 243 | 76 | 166.3 | 4.8 |
DF155-30×10 | 119 | 33 | 320 | 1,480.00 | 69.5 | 149 | 220 | Y355M1-4 | 3.2 | Φ305 |
155 | 43 | 300 | 75 | 168.6 | 3.9 |
190 | 52.8 | 270 | 76 | 184.7 | 4.8 |
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