3、??設(shè)備的功能及技術(shù)要求
a）??靜壓試驗；（最大試驗壓力40MPa）；
b）??爆破試驗；（最大試驗壓力40MPa）；
c）??壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機(jī)程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等；
d）??卸壓安全保護(hù)；遠(yuǎn)程靠電磁閥，不須遠(yuǎn)程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；
e）??試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，試驗程序可通過輸入相應(yīng)零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數(shù)及試驗工藝程序，按照零件設(shè)定典型的試驗程序有:
??????恒速升壓直至爆破；
??????恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
??????恒速升壓—保壓—泄壓
??????恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
??????多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；
f）??試驗過程中，可選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償；試驗過程中，當(dāng)未選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償時，保壓時間過后，
如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設(shè)置），這時伴隨若干蜂鳴聲，
就會跳出對話框有:①繼續(xù)試驗；②壓力補(bǔ)償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。
g）??軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
h）??實現(xiàn)計算機(jī)控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達(dá)到以下功能:
??????2000L的容器在10分鐘內(nèi)能沖水完畢；
??????試驗過程中升壓速率按以下規(guī)定:當(dāng)產(chǎn)品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓??????過程一般為30S左右；當(dāng)產(chǎn)品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內(nèi)。試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。
i）??出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。
j）??升壓速度:可調(diào)，能保持恒定。
k）??能方便的對壓力表及壓力傳感器進(jìn)行檢定，提供其校準(zhǔn)方法、規(guī)程，配0.25級指針式壓力表；壓力表與計算機(jī)顯示的壓力值誤差為5‰之內(nèi)。
l）??計算機(jī)控制的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力和精確度保持一致。
m）??本設(shè)備的顯示精度，可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點位數(shù)（0-3位）。
4、??軟件操作界面說明:
計算機(jī)控制軟件按照甲方自定義界面及功能編制。
自定義界面指示見附頁，以調(diào)試時雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。
5、??設(shè)備的技術(shù)資料
乙方應(yīng)向甲方提供詳細(xì)的、與設(shè)備相符的機(jī)械電氣技術(shù)資料紙質(zhì)文本和電子文本各一套。
其包含以下內(nèi)容:
A、?設(shè)備系統(tǒng)各組成部分原始產(chǎn)品說明書?
B、?設(shè)備系統(tǒng)整體操作說明書，維護(hù)說明書，電氣控制原理圖，系統(tǒng)詳圖。
C、設(shè)備各項運行指標(biāo)檢驗表。?
6、??提供的附件和配件
測試用工裝接頭一套，專用工具一套。
提供易損件備件一套。
7、??設(shè)備的調(diào)試及驗收
A、?設(shè)備的驗收。
a、?本設(shè)備驗收分為初驗收和終驗收二部分。
b、?驗收使用零件由甲方指定試驗用零件。
B、?在乙方制造現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備初驗收
a、乙方制造現(xiàn)場調(diào)試完畢通知甲方對設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗收。
b、乙方提供設(shè)備精度復(fù)檢用的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下進(jìn)行，根據(jù)乙方提供的復(fù)合本技術(shù)協(xié)議要求的設(shè)備精度檢驗卡，經(jīng)甲方認(rèn)可符合技術(shù)要求的前提下，對設(shè)備相關(guān)測試指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢測試，同時甲方對設(shè)備的外觀及整體布置進(jìn)行檢查。以上如有不合格項，雙方簽署預(yù)驗收意見書，提出整改意見及期限，乙方整改結(jié)束后通知甲方，甲方同意發(fā)貨由乙方負(fù)責(zé)將設(shè)備發(fā)往甲方安裝調(diào)試。
C、??終驗收
a、乙方設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方現(xiàn)場對設(shè)備的各項配置進(jìn)行檢查，精度重新校驗。
D、??驗收標(biāo)準(zhǔn):除本協(xié)議有說明以外，驗收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《JB/T?53194電動試壓泵?產(chǎn)品質(zhì)量分等》，?《JB/T?9089-1999?試壓泵》。。
設(shè)備的設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)----采用公有制
設(shè)備使用的儀器儀表標(biāo)準(zhǔn)----采用國際單位制
8、??設(shè)備的安裝調(diào)試
設(shè)備到達(dá)甲方工廠后，接到甲方通知后3天內(nèi)乙方調(diào)試人員隨即到達(dá)現(xiàn)場，免費對設(shè)備全套裝置及系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)。甲方根據(jù)現(xiàn)場具有的條件，提供相應(yīng)的起吊設(shè)備和簡單工具。安裝、調(diào)試之前，由買賣雙方有關(guān)人員共同開箱，按照合同數(shù)量及各清單進(jìn)行清點，并對各配件質(zhì)量進(jìn)行檢查。
關(guān)鍵字:試壓泵,電動試壓泵,試壓泵計算機(jī)控制系統(tǒng)